تطبيق مخصص لهيكل روبوت مقاوم للانفجار في روبوتات دفع الحبوب في الموانئ
داخل مستودع الحبوب في الميناء، تُنقل وتُخزن يوميًا عشرات الآلاف من الأطنان من فول الصويا والذرة والقمح عبر السيور الناقلة. ومع ذلك، لا يزال هناك مصدر قلق قائم منذ زمن طويل، وهو انفجار غبار الحبوب، الذي يراقبه القطاع عن كثب. فعندما يصل تركيز غبار الحبوب في الهواء إلى مستوى معين، يصبح من المرجح جدًا أن يتسبب في انفجار غباري عند تعرضه للهب مكشوف أو درجات حرارة عالية أو شرارات كهربائية ساكنة. ولطالما اعتمدت عمليات نقل الحبوب في الموانئ بشكل أساسي على التشغيل اليدوي للجرافات والرافعات وغيرها من المعدات. إلا أن هذه الطريقة التقليدية تعاني من مشكلتين رئيسيتين يصعب حلهما:
صخطر محتمل على السلامة |
تشكل درجات الحرارة المرتفعة للمحركات والشرارات الكهربائية في معدات محركات الاحتراق الداخلي التقليدية مخاطر كبيرة على السلامة في المناطق ذات التركيزات العالية من الغبار. |
اختناق الكفاءة |
تواجه المعدات الكبيرة صعوبة في العمل بمرونة في المساحات الضيقة، ويتطلب التشغيل اليدوي العمل بنظام المناوبات، مما يرفع تكاليف العمالة. علاوة على ذلك، ستزداد مخاطر السلامة أثناء العمليات الليلية. |
يحتاج فريق المشروع إلى حل روبوتي يمكنه العمل بأمان في بيئات مليئة بالغبار، كما يتيح التشغيل بدون سائق وكفاءة عالية في نقل الحبوب.
الحل: روبوت مخصص لنقل الحبوب يعتمد على هيكل زاحف مقاوم للانفجار
استنادًا إلى تقنية هيكل الروبوت، نقوم بإجراء سيناريوهات مخصصة ونقدم روبوتًا احترافيًا لدفع الحبوب يدمج الأمان المقاوم للانفجار، وقدرات المرور على جميع التضاريس، والتحكم الذكي في الملاحة.
1. تصميم مقاوم للانفجار، مما يقضي على المخاطر المحتملة من مصدرها
في بيئة مليئة بالغبار، السلامة هي الأساس ومقاومة الانفجار هي الجوهر.
تصميم مقاوم للانفجار: تم تصميم هيكل الخزان ليكون مقاومًا للانفجار، بدرجة مقاومة للانفجار Ex db ib llC T6 Gb، وهو مناسب لجميع الأماكن القابلة للاشتعال والانفجار من الفئة IIC.
تصميم مضاد للكهرباء الساكنة: تم تجهيز هيكل الروبوت بسلاسل تأريض. أثناء التشغيل، يمكن توصيل الكهرباء الساكنة المتولدة عن الاحتكاك بين المسارات والحبوب بسرعة إلى الأرض عبر سلاسل التأريض، مما يزيل خطر الانفجار الناجم عن تراكم الكهرباء الساكنة.
2. تتبع هيكل الروبوت,لا يخشى التضاريس المعقدة
بيئة العمل داخل مستودع الحبوب معقدة. أكوام الحبوب رخوة، وغالبًا ما تتناثر الحبوب على الأرض. يتيح لك اختيار هيكل روبوت مجنزر التعامل مع هذه التحديات بسهولة.
تضمن مساحة التلامس الأرضية الكبيرة ضغطًا أرضيًا منخفضًا: يزيد تصميم المسارات بشكل كبير من مساحة التلامس مع الأرض، مما يضمن عدم غرق الروبوت حتى عند السير على أكوام الحبوب غير المضغوطة، وتكون عملية دفع الحبوب مستقرة كما هو الحال على سطح مستو.
قدرة جرّ وتسلق ممتازة: توفر جنازير هيكل الروبوت قوة جرّ فائقة، ولا تنزلق أو تنقلب حتى على الأراضي الرطبة أو المنحدرة أو المغطاة بالحبوب. وبفضل تصميمها المستقل لامتصاص الصدمات، يمكنها التعامل بسهولة مع جميع أنواع ظروف الطرق المعقدة في الموانئ.
3. دعم التكامل مع نظام بيدو للملاحة
وضع تخطيط المسار عبر تطبيق الهاتف المحمول: بفضل نظام الملاحة بيدو، يمكن للمشغلين استخدام التطبيق المُطور ذاتيًا لتخطيط المسار. يُمكنهم تحقيق تحديد دقيق للموقع على مستوى السنتيمتر والتنقل الذاتي داخل مستودع الحبوب، وإتمام مهمة دفع الحبوب تلقائيًا، وتحسين الكفاءة.
وضع التشغيل عن بعد باستخدام جهاز تحكم يدوي: يمكن للمشغلين أيضًا استخدام أجهزة التحكم عن بعد اليدوية للتحكم الدقيق، مما يلبي المتطلبات الخاصة للعمليات المتكررة والدقيقة في مناطق محلية معينة.
تأثير التطبيق
ترقية السلامة |
يتميز بتصميم مقاوم للانفجار، مما يزيل خطر انفجار الغبار من مصدره. وبالإضافة إلى التشغيل عن بُعد، فإنه يتيح عزل المشغلين فعلياً عن المناطق الخطرة ذات الغبار الكثيف. |
تحسين الكفاءة |
يمكن لهيكل الروبوت الدبابي العمل بشكل متواصل لمدة 4 ساعات بشحنة بطارية كاملة، كما يدعم التشغيل المتواصل على مدار 24 ساعة. وبفضل عمليات الملاحة الذاتية، تحسنت كفاءة دفع الحبوب مقارنةً بالعمليات اليدوية. |
تحسين التكلفة |
لم يعد المشغلون بحاجة لدخول المناطق الخطرة، إذ يمكنهم الانتقال من أداء الأعمال اليدوية الشاقة إلى دور المراقبة عن بُعد. هذا يقلل من الحاجة إلى القوى العاملة، مما يُمكّن عملية إزالة الحبوب من تحقيق ترقيات ذكية وآلية بالكامل. |
إذا كنت تتساءل أيضًا: كيف يمكننا أن نجعل نقل الحبوب في الميناء أكثر أمانًا وكفاءة؟
نحن نتطلع إلى المناقشة معك وتزويدك بحلول مخصصة.

